随着市场竞争加剧，3C电子产品不断向个性化、智能化、精细化方向发展，与此同时，品牌商对3C电子制造产业提出了更高的要求，需要更快的生产效率与更加精密的生产工艺来满足市场需求，市场需求倒逼产业自动化升级。

3C电子产品涵盖电脑（Computer）、通讯（Communication）和消费性电子（Consumer Electronic），从上世纪90年代后期出现之后便呈现爆发式成长，迅速成为世界性的新兴科技产业，是目前发展*迅速、变动*频繁的一种产业。

3C产品中的手机行业为例，市场空间大，更新换代频繁，同时市场竞争十分激烈，对生产制造的企业的要求也越来越高，处于生产制造环节的企业面临越来越多的困境：

1、人工需求与招工难的矛盾不断激化，劳动力成本不断攀升，对于人工数量要求较多的加工制造环节的企业，压力越来越大；

2、在3C电子行业，生产制造企业处于“微笑曲线”的底端，利润是整个价值链*少的环节。随着产品同质化严重与品牌激烈竞争，产品价格不断走低，能分到各个环节的利益也会相对下降，让本来生存较为艰难的生产制造环节变得雪上加霜；

3、竞争加剧的环境下，各品牌为寻求差异化，不断向精密化、个性化、智能化方向发展，对于加工制造端的要求也不断升级，复杂程度变高，需要高精度、高效率、智能化、柔性化的生产车间和生产线来配合，现有的传统自动化产线已经难以支撑越来越多的精密生产要求。

为了提升工厂自动化水平，一方面可以降低人力成本，还能降低人员管理成本；另一方面机器替代人工，可以满足不断上升的工艺要求。以手机为例，全产业链包括零部件（触摸屏、显示面板、主板PCB、电池、中板、后盖等较大的零部件和摄像头、结构件等其它细小零部件）的组装、检测、运输整个过程。

而对于部分手机制造企业，现有的自动化产线只是在某一个生产环节加入了机器人替代人工，如点胶机器人、锡焊机器人、喷涂机器人来完成点胶、焊锡、喷涂外壳等，整厂的智能化、自动化水平还有很大提升空间。如何实现产线对接，上一道工序完成之后由移动机器人搬运至下一道工序，*后由机器人将成品运输至仓库。

                                                                                                                                                                              来源：网络

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